塑料箱的品质与性能核心取决于原料材质与生产工艺，主流原料以HDPE和PP为主，两者特性差异显著且适配场景各有侧重。HDPE材质具备高冲击强度、耐酸碱腐蚀的特点，密度0.941-0.965g/cm³，是物流周转、冷链存储场景的首选；PP材质轻量化且耐热性突出，可耐受121℃高温消毒，更适合食品医药行业的洁净环境与高温灭菌需求，部分场景会添加抗静电剂、抗低温剂优化性能。
生产工艺以注塑成型和热挤冷压成型为主流。注塑成型采用卧式移动螺杆式注塑机，经加料、加热塑化、注射、定型、脱模五大步骤完成，具备成型周期短（单周期不足5秒）、产品尺寸精度高的优势，适合大规模自动化生产，当前市场占比超70%。热挤冷压成型则通过树脂配料、熔融挤出、压铸整理等流程，工艺简单、成本较低，适用于结构简单的中小型塑料箱生产，但生产效率相对较低。