塑料中空板的品质核心取决于原料材质与生产工艺，主流原料以PP和HDPE为主，特性差异明确适配不同场景。PP材质是市场主流选择，具备优异的加工流动性与耐化学腐蚀性，生产能耗低，且可添加20%-30%再生颗粒不影响核心性能，适合制作周转箱、包装隔板等通用制品；HDPE材质则侧重耐低温性与抗冲击强度，适配冷链物流、户外环境等特殊场景。
核心生产工艺为挤出成型，关键流程包括原料配比、熔融挤出、成型切割三大环节。生产时需精准控制挤出温度（180-220℃）、速度与压力，确保板材厚度均匀、表面光滑无毛刺。为实现功能定制，可在原料中添加抗静电剂、抗UV剂、色母粒等添加剂，其中防静电款需严格控制添加剂比例以保障静电防护性能。相较于注塑产品，中空板无需开模，可灵活设计结构，大幅降低定制成本。